Le travail de la peau de cuir

Peu de temps après que M. Spilsbury inscrit son cahier des charges, une autre personne a pris un brevet pour une légère déviation dans l’appareil, mais sur le même principe que M. Spilsbury de. Aucune de ces messieurs, cependant, selon nos informations, n’ont pas encore réussi à faire leurs plans en application pratique, en raison, nous comprenons, à la circonstance curieuse, que la pression a tendance à conduire la gélatine de la peau, et la convertir en un matériau très dur et inflexible, pas du tout applicable aux usages ordinaires de cuir .

En 1827, MM Knowlys et Duesbury obtenu un brevet pour des améliorations dans le tannage, ayant un objet similaire en vue, et, comme il nous semble, avec un arrangement plus propre à réussir. Les peaux en cuir étaient suspendues verticalement dans une grande cuve étanche à l’air, qui, ainsi que les peaux, devaient être complètement vidé d’air, avant de les saturant de la liqueur tan, dont les peaux seront, en conséquence, plus facilement s’imbiber. Un grande ouverture, est effectuée dans la partie supérieure de la cuve, pour un ouvrier artisan du cuir de descendre et de suspendre les peaux, qui sont tendues de part en part sur crochets, à une distance régulière l’autre, et maintenu dans des positions verticales et parallèles par plomb poids , à leurs plus faibles bords. Ceci étant fait, une faible perfusion de tan est admis, jusqu’à ce qu’il couvre les peaux, et l’ouvrier puis ferme le trou d’homme par le couvercle, qui est rendu étanche à l’air par un emballage approprié sur ses bords à recouvrement, l’air est ensuite épuisé par la pompe à air dans la mesure où peut être considérée comme nécessaire, dans cet état, le navire doit demeurer pour une journée ou deux, quand l’air peut être admis de nouveau par un robinet d’arrêt, et la liqueur pompée à travers un tuyau à le fond de la cuve.

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